SIWIN-V31.
비닐 트리메 톡시 실란
동등한 목록
A-171 Z-6300 KBM-1003 VTMO XL10
전형적인 물리적 특성
제품 번호 : SIWIN-V31.
화학 이름 : 비닐 트리메 톡시 실란
CAS 번호 : 2768-02-7.
EINECS 번호 : 220-449-8.
수식 : C5H12O3SI.
외관 : 무색 투명한 액체
밀도 (ρ20 ℃, g / m³) : 0.9718 ± 0.0050
굴절률 (N 25 ℃) : 1.3925 ± 0.0050
순도 (GC, %) : 99 %
응용 프로그램
폴리머 모듈
SiWIN-V31은 프로 옥사이드와 같은 라디칼 개시제를 사용하여 펜던트 트리 메 톡시 실릴 그룹으로서 사용될 수있는 펜던트 트리 메 톡시 실릴 그룹을 사용하여 펜던트 트리 메 톡시 실릴 그룹으로 중합체를 제공함으로써 폴리에틸렌 및 다른 중합체를 폴리에틸렌 및 다른 중합체를 변형 시키는데 사용된다. 알콕시 그룹은 생성 된 실란올의 응축이 뒤 따른다.
실란 - 그래프트 된 중합체의 가교 결합
실란 - 그래프트 된 폴리에틸렌의 반응은 가교 또는 가황 된 폴리에틸렌을 형성하여 물을 사용하여 가교 결합을 형성한다. 이 기술은 전 세계 와이어 및 케이블 단열재, 튜빙 및 기타 유사한 용도로 상업용 응용 분야에서 전 세계에서 널리 사용됩니다.
염기성 반응 서열은 다음과 같다 : 폴리에틸렌은 압출기에서 퍼 옥사이드 개시제를 사용하여 비닐 트리 메 톡시 실란으로 폴리에틸렌을 반응 (그라프 팅)한다. 이식 된 폴리에틸렌은 케이블 재킷, 와이어 절연체 또는 파이프와 같은 완제품으로 형성됩니다. 성형 단계는 일반적으로 습기 - 경화 단계의 촉매가 첨가되는 제 2 압출에 의해 수행된다. 마지막으로, 형성된 물품은 수분 또는 온수에 노출되어 실란의 가수 분해 및 Si-O-Si 결합 형성을 통해 가교 결합을 형성하도록 수분 및 온수에 노출된다.
혜택 가교 결합
높은 최대 사용 온도 하중 (크리프)에서 내 약품성이 향상되었습니다.
우수한 환경 스트레스 균열 저항 증가 된 내마모성.
충격 강도 향상.
메모리 특성 (수축 필름, 튜빙)의 충격 강도가 향상되었습니다.
방사선 또는 과산화물 가교 결합을 가르치는 실란 가교의 이점
낮은 자본 투자.
낮은 작동 (에너지) 비용이 넓어지면 생산성이 뛰어난 다 기능성이 높습니다.
두께가 두께, 얇거나 가변적 인 두께가 복잡한 셰핑을 가능하게합니다.
Wilder Processing Latitude (조기 가교의 제어)가 채워진 복합 재료에 유용합니다.
모든 폴리에틸렌 밀도 및 공중 합체에 적용 가능.
포장
210L 아이언 드럼 : 200kg / 드럼
1000L IBC 컨테이너 : 950kg / container.
SIWIN-V31.
비닐 트리메 톡시 실란
동등한 목록
A-171 Z-6300 KBM-1003 VTMO XL10
전형적인 물리적 특성
제품 번호 : SIWIN-V31.
화학 이름 : 비닐 트리메 톡시 실란
CAS 번호 : 2768-02-7.
EINECS 번호 : 220-449-8.
수식 : C5H12O3SI.
외관 : 무색 투명한 액체
밀도 (ρ20 ℃, g / m³) : 0.9718 ± 0.0050
굴절률 (N 25 ℃) : 1.3925 ± 0.0050
순도 (GC, %) : 99 %
응용 프로그램
폴리머 모듈
SiWIN-V31은 프로 옥사이드와 같은 라디칼 개시제를 사용하여 펜던트 트리 메 톡시 실릴 그룹으로서 사용될 수있는 펜던트 트리 메 톡시 실릴 그룹을 사용하여 펜던트 트리 메 톡시 실릴 그룹으로 중합체를 제공함으로써 폴리에틸렌 및 다른 중합체를 폴리에틸렌 및 다른 중합체를 변형 시키는데 사용된다. 알콕시 그룹은 생성 된 실란올의 응축이 뒤 따른다.
실란 - 그래프트 된 중합체의 가교 결합
실란 - 그래프트 된 폴리에틸렌의 반응은 가교 또는 가황 된 폴리에틸렌을 형성하여 물을 사용하여 가교 결합을 형성한다. 이 기술은 전 세계 와이어 및 케이블 단열재, 튜빙 및 기타 유사한 용도로 상업용 응용 분야에서 전 세계에서 널리 사용됩니다.
염기성 반응 서열은 다음과 같다 : 폴리에틸렌은 압출기에서 퍼 옥사이드 개시제를 사용하여 비닐 트리 메 톡시 실란으로 폴리에틸렌을 반응 (그라프 팅)한다. 이식 된 폴리에틸렌은 케이블 재킷, 와이어 절연체 또는 파이프와 같은 완제품으로 형성됩니다. 성형 단계는 일반적으로 습기 - 경화 단계의 촉매가 첨가되는 제 2 압출에 의해 수행된다. 마지막으로, 형성된 물품은 수분 또는 온수에 노출되어 실란의 가수 분해 및 Si-O-Si 결합 형성을 통해 가교 결합을 형성하도록 수분 및 온수에 노출된다.
혜택 가교 결합
높은 최대 사용 온도 하중 (크리프)에서 내 약품성이 향상되었습니다.
우수한 환경 스트레스 균열 저항 증가 된 내마모성.
충격 강도 향상.
메모리 특성 (수축 필름, 튜빙)의 충격 강도가 향상되었습니다.
방사선 또는 과산화물 가교 결합을 가르치는 실란 가교의 이점
낮은 자본 투자.
낮은 작동 (에너지) 비용이 넓어지면 생산성이 뛰어난 다 기능성이 높습니다.
두께가 두께, 얇거나 가변적 인 두께가 복잡한 셰핑을 가능하게합니다.
Wilder Processing Latitude (조기 가교의 제어)가 채워진 복합 재료에 유용합니다.
모든 폴리에틸렌 밀도 및 공중 합체에 적용 가능.
포장
210L 아이언 드럼 : 200kg / 드럼
1000L IBC 컨테이너 : 950kg / container.
